可以通过以下几种方法判断里氏硬度计是否需要校准：
一、对比测量结果
与标准硬度块对比
选择一个经过计量检定合格的标准硬度块，用里氏硬度计对其进行测量，记录测量值。将测量值与标准硬度块的标准硬度值进行比较，如果差值超出了里氏硬度计的允许误差范围，则说明里氏硬度计可能需要校准。例如，里氏硬度计的允许误差范围为 ±1HLD（里氏硬度单位），而对标准硬度块的测量值与标准硬度值之差大于 1HLD，就应考虑校准。
与其他硬度计对比
用里氏硬度计和另一种经过校准的硬度计（如布氏硬度计、洛氏硬度计等）同时对同一个工件进行测量。比较两种硬度计的测量结果，如果差异较大，则可能表明里氏硬度计的准确性出现问题，需要校准。比如，对同一工件，里氏硬度计测量结果为 500HLD，而布氏硬度计测量结果换算后对应的里氏硬度值为 520HLD，且这种差异在多次测量中较为稳定地出现，那就有必要对里氏硬度计进行校准。
二、观察测量稳定性
重复测量同一工件
选择一个硬度相对均匀的工件，用里氏硬度计对其进行多次重复测量，记录每次的测量结果。分析测量结果的稳定性，如果测量值波动较大，超出了合理的范围，则说明里氏硬度计可能需要校准。例如，多次测量同一工件的里氏硬度值，结果分别为 480HLD、490HLD、510HLD、470HLD 等，波动明显较大，正常情况下重复测量的波动应在较小范围内，如 ±5HLD 以内。
不同位置测量
在工件的不同位置进行测量，观察测量结果的一致性。如果在不同位置的测量结果差异较大，说明里氏硬度计可能存在问题，需要校准。比如，在一个大型工件的不同部位进行测量，里氏硬度值相差超过 20HLD，而该工件的硬度理论上应较为均匀，这种情况可能是里氏硬度计不准确导致的。
三、检查仪器状态
外观检查
检查里氏硬度计的外观是否有损坏，如冲击装置是否有变形、传感器是否有松动等。如果发现外观有明显损坏，可能会影响测量精度，需要对仪器进行校准或维修。例如，冲击装置变形可能导致冲击能量不准确，从而影响硬度测量结果。
电池电量
低电量可能会影响里氏硬度计的性能，导致测量结果不准确。如果发现电池电量不足，应及时更换电池，并检查测量结果是否恢复正常。如果更换电池后测量结果仍然异常，可能需要校准仪器。
显示屏显示
观察里氏硬度计的显示屏是否清晰，显示的数值是否稳定。如果显示屏模糊、闪烁或数值不稳定，可能是仪器出现故障，需要进行校准或维修。
操作异常
在使用里氏硬度计时，如果出现操作不顺畅、按键失灵等异常情况，也可能影响测量精度。这种情况下，应检查仪器的硬件和软件是否正常，如有必要，进行校准或维修。
